Вытворцы аўтамабільных тармазных калодак падзяляюць меркаванне і рашэнне агульных праблем тармазных калодак

З якімі праблемамі сутыкаюцца тармазныя калодкі падчас штодзённай язды? Для ацэнкі і вырашэння гэтых праблем мы прапануем наступныя рашэнні для даведкі ўладальніка.

01. У тармазным дыску ёсць канаўкі, якія вядуць да канаўкі тармазных калодак (няроўная паверхня тармазных калодак)

Апісанне з'явы: паверхня тармазной калодкі няроўная або падрапаная.

Аналіз прычын:
1. Тармазны дыск стары і мае сур'ёзныя баразёнкі на паверхні (няроўны тармазны дыск)
2. Пры выкарыстанні буйныя часціцы, такія як пясок, трапляюць паміж тармазным дыскам і тармазнымі калодкамі.
3. Цвёрдасць матэрыялу тармазнога дыска не адпавядае патрабаванням якасці, выкліканая дрэннымі тармазнымі калодкамі

рашэнне:
1. Заменіце новыя тармазныя калодкі
2. Сцерці край дыска (дыска)
3. Затупіць куты тармазных калодак напільнікам (фаскай) і выдаліць забруджвання з паверхні тармазных калодак.
 

02. Нераўнамерны знос тармазных калодак

Апісанне з'явы: знос левых і правых тармазных калодак адрозніваецца, тармазная сіла левага і правага колаў неаднолькавая, у аўтамабіля ёсць адхіленні.

Аналіз прычын: тармазная сіла левага і правага колаў аўтамабіля не аднолькавая, можа быць паветра ў гідраўлічным трубаправодзе, няспраўная тармазная сістэма або няспраўны тармазны помпа.

рашэнне:
1. Праверце тармазную сістэму
2. Выпусціце паветра з гідраўлічнай лініі

03. Тармазная калодка не цалкам кантактуе з тармазным дыскам

Апісанне з'явы: фрыкцыйная паверхня тармазной калодкі і тармазны дыск не знаходзяцца ў поўным кантакце, што прыводзіць да нераўнамернага зносу, тармазная сіла недастатковая пры тармажэнні, і лёгка ствараецца шум.

Аналіз прычын:
1. Устаноўка не на месцы, тармазная калодка і тармазны дыск не знаходзяцца ў поўным кантакце
2. Тармазны заціск аслаблены або не вяртаецца пасля тармажэння 3. Тармазныя калодкі або дыскі няроўныя

рашэнне:
1. Правільна ўсталюйце тармазную калодку
2. Зацягніце корпус заціску і вышмаруйце накіроўвалы стрыжань і корпус заглушкі
3. Калі тармазны суппорт няспраўны, своечасова заменіце тармазны суппорт
4. Вымерайце суппортам таўшчыню тармазнога дыска ў розных месцах. Калі таўшчыня перавышае дапушчальны дыяпазон, своечасова заменіце тармазны дыск
5. Выкарыстоўвайце суппорт для вымярэння таўшчыні тармазных калодак у розных месцах, калі яна перавышае дапушчальны дыяпазон допуску, своечасова заменіце тармазныя калодкі

04. Змяненне колеру задняй часткі тармазной калодкі

Апісанне з'явы:
1. Сталёвая задняя частка тармазной калодкі мае відавочнае змяненне колеру, а фрыкцыйны матэрыял мае абляцыю
2. Эфект тармажэння значна зменшыцца, час тармажэння і тармазны шлях павялічацца

Аналіз прычын: таму што поршань абцугоў не вяртаецца на працягу доўгага часу, завадскі супраціў часу выкліканы шліфаваннем.

рашэнне:
1. Абслугоўвайце тармазны суппорт
2. Заменіце тармазны суппорт на новы

05. Сталёвая задняя дэфармацыя, фрыкцыйны блок выключаны

Аналіз прычын: памылка ўстаноўкі, сталёвая спінка да тармазнога помпы, тармазныя калодкі няправільна загружаны ва ўнутраны тармазны суппорт суппорта. Накіроўвалы штыфт аслаблены, што робіць становішча тармажэння зрушаным.

Рашэнне: замяніце тармазныя калодкі і ўсталюйце іх правільна. Праверце ўстаноўку тармазных калодак, ці правільна ўстаноўлены ўпакаваныя тармазныя калодкі. Праверце тармазныя суппорты, тармазныя штыфты і г. д. Калі ёсць якія-небудзь праблемы, заменіце тармазны суппорт, тармазны штыфт і г. д.

06. Нармальны знос

Апісанне з'явы: пара тармазных калодак нармальнага зносу, знешні выгляд старога, знос раўнамерна, быў зношаны да сталёвай спіне. Час выкарыстання большы, але гэта звычайны знос.

Рашэнне: заменіце тармазныя калодкі на новыя.

07. Тармазныя калодкі былі скошаныя, калі яны не выкарыстоўваліся

Апісанне: нявыкарыстаныя тармазныя калодкі былі скошаны.

Аналіз прычын: можа быць, што ў рамонтнай майстэрні не праверылі мадэль пасля атрымання тармазной калодкі, і пасля зняцця фаскі мадэль была прызнана няправільнай.

Рашэнне: уважліва праверце мадэль тармазной калодкі перад загрузкай і выканайце правільнае спалучэнне мадэлі.

08. Фрыкцыйны блок тармазной калодкі адключаны, пералом стальной спінкі

Аналіз прычын:
1. Праблемы якасці пастаўшчыка прывялі да таго, што фрыкцыйны блок адваліўся
2. Прадукт быў вільготным і заржавеў падчас транспарціроўкі, у выніку чаго фрыкцыйны блок адваліўся
3. Няправільнае захоўванне кліентам прыводзіць да таго, што тармазныя калодкі становяцца вільготнымі і іржавымі, у выніку чаго фрыкцыйны блок адвальваецца

Рашэнне: выпраўце транспарціроўку і захоўванне тармазных калодак, не намакайце.

09. Ёсць праблемы з якасцю тармазных калодак

Апісанне з'явы: відавочна, што ва фрыкцыйным матэрыяле тармазной калодкі ёсць цвёрды прадмет, які прывёў да пашкоджання тармазнога дыска, так што тармазная калодка і тармазны дыск маюць ўвагнутую і выпуклую канаўку.

Аналіз прычын: тармазныя калодкі ў працэсе вытворчасці фрыкцыйнага матэрыялу змешваюцца нераўнамерна або прымешкі змешваюцца ў сыравіну, гэтая сітуацыя з'яўляецца праблемай якасці.


Час публікацыі: 19 снежня 2024 г