Керамічныя тармазныя калодкі падрываюць традыцыйную канцэпцыю керамічных тармазных калодак, керамічныя тармазныя калодкі складаюцца з керамічных валокнаў, напаўняльнікаў без жалеза, клеяў і невялікай колькасці металу.
Керамічныя тармазныя калодкі - гэта разнавіднасць тармазных калодак, многія спажыўцы спачатку прымуць іх за керамічныя, насамрэч, керамічныя тармазныя калодкі па прынцыпе металакерамікі, а не неметалічнай керамікі, тармазныя калодкі з-за тармажэння на высокай хуткасці, высокай тэмпературы на паверхні трэння, у адпаведнасці з вымярэннямі, можа дасягаць 800 ~ 900 градусаў, а некаторыя нават вышэй. Пры гэтай высокай тэмпературы паверхня тармазной калодкі будзе мець аналагічную рэакцыю спякання металакерамікі, так што тармазная калодка мае добрую стабільнасць пры гэтай тэмпературы. Традыцыйныя тармазныя калодкі не будуць выклікаць рэакцыю спякання пры гэтай тэмпературы, з-за рэзкага павышэння тэмпературы паверхні матэрыял паверхні расплавіцца і нават утворыцца паветраная падушка, што прывядзе да рэзкага зніжэння прадукцыйнасці тармажэння або страты тармажэння пасля працяглага тармажэння.
Асаблівасці керамічных тармазных калодак:
Менш пылу на колах; Доўгі тэрмін службы талерак і пар; Без шуму / без трэмару / без пашкоджання дыска. Канкрэтная прадукцыйнасць выглядае наступным чынам:
(1) Самая вялікая розніца паміж керамічнымі тармазнымі калодкамі і традыцыйнымі тармазнымі калодкамі заключаецца ў адсутнасці металу. Метал у традыцыйных тармазных калодках з'яўляецца асноўным фрыкцыйным матэрыялам, тармазная сіла вялікая, але знос вялікі, і лёгка з'явіцца шум. Пасля ўстаноўкі керамічных тармазных калодак пры звычайнай яздзе не будзе ненармальнага шуму (гэта значыць драпін). Паколькі керамічныя тармазныя калодкі не ўтрымліваюць металічных кампанентаў, металічны шум ад трэння паміж традыцыйнымі металічнымі тармазнымі калодкамі і падвойнымі дэталямі (гэта значыць тармазнымі калодкамі і тармазным дыскам) пазбягае.
(2) Стабільны каэфіцыент трэння. Каэфіцыент трэння - гэта найважнейшы паказчык эксплуатацыйных характарыстык любога фрыкцыйнага матэрыялу, які звязаны з тармазной здольнасцю тармазных калодак. У працэсе тармажэння з-за трэння вылучаецца цяпло, павышэнне працоўнай тэмпературы, агульны фрыкцыйны матэрыял тармазных калодак залежыць ад тэмпературы, каэфіцыент трэння пачынае зніжацца. У практычных прымяненнях, трэнне будзе зніжана, такім чынам памяншаючы эфект тармажэння. Фрыкцыйны матэрыял звычайных тармазных калодак недаспелы, а каэфіцыент трэння занадта высокі, што прыводзіць да небяспечных фактараў, такіх як страта напрамку, гарэнне і драпіны тармазных дыскаў падчас тармажэння. Нават калі тэмпература тармазнога дыска дасягае 650 градусаў, каэфіцыент трэння керамічнай тармазной калодкі па-ранейшаму складае каля 0,45-0,55, што можа забяспечыць добрыя тармазныя характарыстыкі аўтамабіля.
(3) Кераміка мае добрую тэрмаўстойлівасць і нізкую цеплаправоднасць, добрую зносаўстойлівасць. Тэмпература доўгатэрміновага выкарыстання складае 1000 градусаў, што робіць кераміку прыдатнай для высокіх патрабаванняў да прадукцыйнасці розных высокапрадукцыйных тармазных матэрыялаў і можа адпавядаць тэхнічным патрабаванням высокай хуткасці, бяспекі і высокай зносаўстойлівасці тармазных калодак.
(4) Ён мае добрую механічную трываласць і фізічныя ўласцівасці. Здольны вытрымліваць вялікі ціск і сілу зруху. Прадукты фрыкцыйнага матэрыялу ў зборцы перад выкарыстаннем, ёсць неабходнасць для свідравання, зборкі і іншай механічнай апрацоўкі, для таго, каб зрабіць зборку тармазных калодак. Такім чынам, патрабуецца, каб фрыкцыйны матэрыял меў дастатковую механічную трываласць, каб гарантаваць адсутнасць пашкоджанняў і фрагментацыі падчас апрацоўкі або выкарыстання.
(5) Мае вельмі нізкае цеплавое згасанне. Няхай гэта будзе першае пакаленне керамічных вырабаў M09 або чацвёртае пакаленне керамічных тармазных калодак TD58, усё яшчэ можа гарантаваць, што транспартны сродак мае добрыя тармазныя характарыстыкі для забеспячэння бяспекі, а з'ява цеплавога згасання тармазных калодак вельмі малая. .
(6) Паляпшэнне прадукцыйнасці тармазных калодак. З-за хуткага рассейвання цяпла керамічных матэрыялаў, яго каэфіцыент трэння вышэй, чым у металічных тармазных калодак пры вытворчасці тармазоў.
(7) Бяспека. Тармазныя калодкі будуць ствараць імгненную высокую тэмпературу пры тармажэнні, асабліва на высокіх хуткасцях або пры экстраным тармажэнні. Пры высокіх тэмпературах каэфіцыент трэння фрыкцыйнага ліста будзе зніжацца, што называецца цеплавым распадам. Нізкі тэмпературны распад звычайных тармазных калодак, стан высокай тэмпературы і павышэнне тэмпературы тармазнога алею падчас экстранага тармажэння робяць затрымку тармажэння і нават страту тармазнога эфекту нізкім каэфіцыентам бяспекі.
(8) Камфорт. У паказчыках камфорту часцей за ўсё ўладальнікаў хвалюе шум тармазных калодак, на самай справе шум - гэта таксама праблема, якую доўгі час не маглі вырашыць звычайныя тармазныя калодкі. Шум утвараецца з-за ненармальнага трэння паміж фрыкцыйнай пласцінай і фрыкцыйным дыскам, і прычыны яго ўзнікнення вельмі складаныя: тармазная сіла, тэмпература тармазнога дыска, хуткасць аўтамабіля і кліматычныя ўмовы могуць быць прычынай шуму.
Акрамя таго, прычыны шуму на трох розных этапах пачатку тармажэння, ажыццяўлення тармажэння і вызвалення тармажэння розныя. Калі частата шуму складае ад 0 да 550 Гц, машына не будзе адчувацца, але калі яна перавышае 800 Гц, уладальнік, відавочна, адчуе шум тармажэння.
(9) Выдатныя характарыстыкі матэрыялу. Керамічныя тармазныя калодкі з выкарыстаннем буйных часціц графіту / латуні / перадавой керамікі (без азбесту) і паўметалічных і іншых высокатэхналагічных матэрыялаў з высокай тэрмаўстойлівасцю, зносаўстойлівасцю, устойлівасцю тармазоў, рамонтам пашкоджанняў тармазнога дыска, аховай навакольнага асяроддзя, доўга без шуму Тэрмін службы і іншыя перавагі, каб пераадолець традыцыйныя тармазныя калодкі на матэрыяле і тэхналагічных дэфектаў у цяперашні час з'яўляецца самым складаным у свеце сучасных керамічных тармазных калодак. Акрамя таго, утрыманне шарыкаў з керамічнага дзындры нізкае, паляпшэнне добрае, а двайны знос і шум тармазных калодак можна паменшыць.
(10) Доўгі тэрмін службы. Тэрмін службы - гэта паказчык, які нас вельмі хвалюе, тэрмін службы звычайных тармазных калодак складае менш за 60 000 кіламетраў, а тэрмін службы керамічных тармазных калодак - больш за 100 000 кіламетраў. Гэта таму, што унікальная формула матэрыялу, які выкарыстоўваецца ў керамічных тармазных калодках, складаецца толькі з 1-2 відаў электрастатычнага парашка, а астатнія матэрыялы не з'яўляюцца электрастатычнымі матэрыяламі, так што парашок будзе разносіцца ветрам з рухам транспартнага сродку, і не будзе прытрымлівацца колы ўплываюць на прыгажосць колы. Тэрмін службы керамічнага матэрыялу больш чым на 50% вышэй, чым звычайнага паўметал. Пасля выкарыстання керамічных тармазных калодак на тармазным дыску не будзе драпін (гэта значыць драпін), што павялічвае тэрмін службы арыгінальнага аўтамабільнага тармазнога дыска на 20%.
Час публікацыі: 11 ліпеня 2024 г